由于數(shù)控機床中有大量的開關(guān)量信號需要處理,所以數(shù)控機床內(nèi)部開關(guān)量信號的處理是相當重要的。當開關(guān)量信號數(shù)量較多時,可采用可編程控制器PLC來集中處理各種開關(guān)量信號。由PLC根據(jù)從 CNC 或現(xiàn)場(例如操作面板)輸入的離散開關(guān)量信息,在內(nèi)部進行邏輯運算處理,并完成輸出控制功能。
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部分操作按鈕的功能和操作方法
(1)自動運行方式(MEM):用存儲在CNC內(nèi)存中的零件程序連續(xù)運行機床,加工零件。在自動運行狀態(tài)下,按下操作面板上各種機床功能開關(guān)(扳動功能開關(guān)的同時,其對應(yīng)的功能燈將點亮),可使該功能起作用。這些功能開關(guān)包括: 薄膜面板
①單程序段(Single Block):在自動運行方式(MEM)下,啟動“單程序段”功能,則按下程序循環(huán)啟動按鈕,執(zhí)行完一段指令后程序暫停,機床處于進給保持狀態(tài);繼續(xù)按下程序循環(huán)啟動按鈕,執(zhí)行下一段程序后又停止。用這種功能可以檢查程序。 薄膜面板
②選擇跳段(Block Delete):在自動運行方式(MEM)下,當“選擇跳段”功能起作用時,當程序執(zhí)行中到帶有“/”語句時,則跳過這個語句不執(zhí)行。 薄膜面板
③選擇停止(Option Stop):在自動運行方式(MEM)下,當“選擇停止”功能起作用時,當程序執(zhí)行到“M01”指令,程序暫停,機床處于進給保持狀態(tài)。 薄膜面板
④試運行(Dry Run):不裝夾工件只檢查刀具的運動。通過操作面板上的旋鈕,控制刀具運動的速度。用于檢驗程序。 薄膜面板
⑤機床閉鎖狀態(tài):即機床坐標軸處于停止狀態(tài),而只有軸的位置顯示在變。可以將機床閉鎖功能與試運行功能同時使用,用于快速檢測程序。薄膜面板
(2)編輯方式(Edit):選擇編程功能和編輯方式,可以輸入及編輯加工程序。 薄膜面板
(3)手動數(shù)據(jù)輸入方式(MDI):該方式可用于自動加工,也可以用于數(shù)據(jù)(如參數(shù)、刀偏量、坐標系等)的輸入。 薄膜面板
(4)返回參考點方式(REF):參考點是確定坐標位置的一個基準點,有時將參考點設(shè)置為換刀點。測量系統(tǒng)使用相對位置編碼器的機床通電后應(yīng)進行返回參考點。用操作面板上的開關(guān)或按鈕將刀具移動到參考點位置即手動回參考點;用程序指令將刀具移動到參考點位置即自動返回參考點。 薄膜面板
